MIZAR SINGULAR
ПРОМЫШЛЕННЫЕ СТАНКИ РОТАЦИОННОЙ КОВКИ
Ротационная ковка по сути своей является высокочастотным прессом, который применяет метод деформации для обработки, калибровки и формовки деталей и заготовок. В основном ротационную ковку применяют для обработки и получения осесиметричных цилиндрических изделий, различного назначения. ![]() |
Но данный метод также применим к заготовкам из труб, профилей, прутков, проволоки имеющих сплошное и полое сечение, разнообразную форму - овальную, круглую, многогранную, прямоугольную. ОБРАБАТЫВАЕММЫЕ ФОРМЫ ![]() Обрабатываться может как внешняя поверхность, так и внутренняя. |
Итогом обработки будет заготовка или изделие, труба, профиль, пруток, проволока, сплошного или полого сечения, с внешней или внутренней обработанной или откалиброванной поверхностью, сужающейся на конус или заострение (переменным профилем), имеющих, внешнюю круглую, прямоугольную, треугольную и многогранную форму, цельные или составные изделия.

Данная технология позволяет работать с очень сложными и нетривиальными материалами, например со сталью легированной вольфрамом (известной как победит), тугоплавкими материалами, очень хрупкими и малопластичными металлами. Общий список обрабатываемых металлов включает: черную сталь и цветные металлы, углеродистые стали, алюминий и сплавы, нержавеющую сталь всех марок, инструментальную сталь, латунь, медь, бронза, драгоценные металлы (серебро), цирконий, титан, молибден, сплав чугуна, ниобий, вольфрам и др. |
Также разнообразен и размер обрабатываемых деталей от 0,12мм до 320 мм в диаметре и выше. Отличительной особенностью технологии является точность получаемых изделий, а также чистота поверхности. Плюсом данного метода является существенная экономия материала заготовок, в некоторых случаях достигающая 40%. |
В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ЗАДАЧИ ИСПОЛЬЗУЮТ ХОЛОДНУЮ ИЛИ ГОРЯЧУЮ РОТАЦИОННУЮ КОВКУ.
ВЫСОКАЯ СТЕПЕНЬ ДЕФОРМАЦИИ |
ЧИСТАЯ ПОВЕРХНОСТЬ, УЛУЧШЕННЫЙ МАТЕРИАЛ |
Метод ротационной ковки давно известен и эффективно применяется для изготовления широкого спектра деталей и изделий необходимых во всех сферах жизни.
![]() |
ПРИНЦИП РАБОТЫ СТАНКА РОТАЦИОННОЙ КОВКИ СОСТОИТ В СЛЕДУЮЩЕМ:
|
ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕХНОЛОГИИ:
- Частота хода инструмента составляет от 1500 до 10000 ударов в минуту
- Длина хода инструмента равна от 0,2 мм до 5 мм (зависит от необходимости приложить конкретное усилие для кратковременной деформации заготовки)
- Набор инструментов (бойков) имеет разное количество сегментов 2-ва, 4-е или 8-мь
- Длина инструмента (бойков) может иметь различную длину (в зависимости от обрабатываемого изделия)
- Профиль бойков имеет различную конфигурацию/рабочую форму (зависит от конечного профиля готового изделия)
- Один станок может иметь разные наборы инструментов под разные задачи
- Инструменты станка легко заменяются на требуемые, в зависимости от производственной программы
ПРЕИМУЩЕСТВО РАБОТЫ С МАТЕРИАЛОМ:
|
ПРЕИМУЩЕСТВО ЭКСПЛУАТАЦИИ:
|
![]() |
Опорное кольцо стоит – рабочий вал вращается Самая распространенная схема, отличающаяся простотой и надежностью исполнения. |
![]() |
Опорное кольцо вращается – рабочий вал стоит. |
![]() |
Опорное кольцо и вал вращаются в противоположные стороны. |
- автоподача детали
- высадка (подогрев)
- ковка на оправке
- ЧПУ управление
- врезная ротационная ковка
Благодаря своим качественным особенностям, технология ротационной ковки широко востребована современными отечественными предприятиями и заводами. Метод ротационной ковки является передовым и с каждым годом находит все больше и больше решений для оптимального и инновационного производства, позволяющего выйти на новый уровень качества.
Станки ротационной ковки повсеместно используются и востребованы на металлообрабатывающих предприятиях. Практически все сферы, где в производственном цикле присутствует обработка металлических заготовок, применяют данную технологию.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |